根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同將潤(rùn)滑脂大致分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
?、兮}基潤(rùn)滑脂：
鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。
其缺點(diǎn)是：
滴點(diǎn)低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差,在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。
?、趶?fù)合鈣基潤(rùn)滑脂
高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑，使用溫度可達(dá)150℃左右。
?、垆^基潤(rùn)滑脂
高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇；常用于油泵,水泵,船推進(jìn)器,化工泵
④鈉基潤(rùn)滑脂
耐熱性好，使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能；抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失；可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上，優(yōu)其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
?、蒌嚮鶟?rùn)滑脂
鋰基脂滴點(diǎn)較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn)，且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤(rùn)滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。
?、迾O壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂
高滴點(diǎn)，抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于～20～120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。
?、咪X基潤(rùn)滑脂
粘附性好，抗水，滴點(diǎn)低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對(duì)金屬的粘附能力下降，一般僅做光學(xué)儀器防護(hù)性潤(rùn)滑脂，不用于潤(rùn)滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗量大，而同磺基脂，復(fù)合鋰基脂相比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短。
⑧脲基潤(rùn)滑脂
高滴點(diǎn)，憎水，耐高溫，氧化安定性好；但價(jià)格昂貴，且抗剪切性能差，在高速．低速剪切條件下，稠度變化大，易變稀流失。而且其所用原料～異腈酸脂是一種劇毒品，所以生產(chǎn)使用過程中防護(hù)要求嚴(yán)格，貯存運(yùn)輸困難，使用受到一定限制。
⑨膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂：
無(wú)滴點(diǎn)，使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑性能， 且膨潤(rùn)土是一種礦物，其中很細(xì)的砂礫難以除去。因此，軸承的噪音大，使用受到一定限制。
?、饣腔酆现?/span>
磺基聚合脂滴點(diǎn)高，耐高溫性能優(yōu)異，抗水性、機(jī)械安定性極為優(yōu)異，可滿足工業(yè)中的苛刻要求。
重慶市江北區(qū)港城科創(chuàng)園3A棟
